McLanahan | Asistencia para chancadores de mandíbulas

Asistencia para chancadores de mandíbulas

La guía de solución de problemas para chancadores de mandíbulas de McLanahan Corporation brinda una serie de medidas correctivas que se pueden adoptar para resolver los inconvenientes de estos equipos, tales como qué hacer si el equipo no arranca, si el motor eléctrico funciona pero la biela no gira, si los rodamientos están calientes al tacto o si se escuchan ruidos en la placa de articulación. 

Mantenimiento de chancadores de mandíbulas

¿Qué cantidad y tipo de grasa debo utilizar? ¿Con qué frecuencia se debe lubricar el equipo?

En primer lugar, siempre consulte el manual específico del producto. Una cantidad excesiva o insuficiente de grasa provocará el recalentamiento de los rodamientos. Para la lubricación manual, la regla general consiste en aplicar ¼ libra (0,113 kg) de grasa por rodamiento cada ocho horas de funcionamiento. Es conveniente engrasar los rodamientos al final de cada turno, cuando todavía están tibios, para poder deslizar la grasa de manera uniforme hasta los rodillos. Con el transcurso del tiempo, se debe observar una gota o línea de grasa entre el sello laberíntico y la caja del rodamiento.

Cuando el chancador de mandíbulas es nuevo, use Mobilux EP2 para temperaturas superiores a 30 °F (-1,1 °C) y Mobilux EP1 para temperaturas inferiores a 30 °F. Si utiliza un engrasador automático, use Mobilux EP1 para temperaturas superiores a 30 °F y Mobilux EP0 para temperaturas inferiores a 30 °F.

Cuando el chancador funciona sin carga, se escucha una especie de golpeteo cuyo origen no logro identificar.

En primer lugar, intente aflojar las unidades de los resortes de tensión y ajustarlas nuevamente ejerciendo una compresión uniforme de ¾”. Haga una prueba de funcionamiento del chancador de mandíbulas sin carga y verifique si se produce el golpeteo. Si el ruido persiste, siga ajustando los resortes de tensión en incrementos de ¼” hasta que los golpes desaparezcan. Nunca supere la compresión máxima de 1-1/2”.

Si después de ajustar adecuadamente los resortes de tensión el golpeteo continúa, se deberán inspeccionar con mayor profundidad los resortes, las varillas, la placa de articulación, el asiento de articulación, la viga de empuje y la placa de empuje.

¿Durante cuánto tiempo pueden funcionar las muelas del chancador?

No existe un plazo de duración fijo, ya que los materiales de cada sitio tienen distintas características de desgaste. Una caída de la producción sería un indicador de que es necesario reemplazar las muelas. Las muelas tienen una configuración de “pico y valle”, y se deben dar vuelta o cambiar antes de que el pico se desgaste hasta la altura del valle.

¿Qué debo hacer si la base se desgasta más rápido que el resto de la muela?

Retire el material de alimentación cuyo tamaño sea igual al de la configuración del lado cerrado de la muela antes de que ingrese a la cámara de chancado. Mantenga la cámara de chancado a un tercio de carga para permitir un desgaste parejo. Además, si mantiene la separación de la barra del alimentador vibratorio Grizzly de McLanahan limpia y abierta, ayudará a impedir el traspaso del material fino a la cámara de chancado.

Mejores prácticas operativas

¿Cómo puedo detectar la existencia de problemas potenciales antes de que estos traigan aparejado algún tiempo de inactividad?

Lleve un registro del amperaje y tiempo de inactividad del funcionamiento sin carga del motor de su chancador de mandíbulas para establecer una línea base de referencia. Por ejemplo, si su chancador de mandíbulas normalmente funciona a 95 A sin carga y, de repente, el consumo de amperaje se torna más elevado, sabe que existe algún problema, ya sea de naturaleza eléctrica o mecánica. Si ha estado registrando los costos del tiempo de inactividad y advierte que los amperios del motor se incrementan mientras que los costos de inactividad se mantienen intactos, esto indica la presencia de un problema eléctrico. Si el amperaje del motor se eleva, pero los costos derivados del tiempo de inactividad disminuyen, se trata de un problema mecánico. Mediante controles simples y un registro de información, es posible planificar un programa de mantenimiento.

¿Debo almacenar piezas de repuesto en el sitio?

Sí. Es recomendable actuar en forma proactiva y mantener un inventario de repuestos para no continuar trabajando con las piezas desgastadas y poner en riesgo el chancador, e incluso afectar la producción.

¿Cómo puedo minimizar el tiempo de inactividad?

Siga el programa de mantenimiento del fabricante para mantener la estabilidad de la producción. Es muy probable que si el chancador primario se descompone, el resto de la planta deje de funcionar y se registren pérdidas de producción.

¿Qué debo buscar durante las inspecciones diarias?

  • Verifique que los pernos de chaveta/talón y la muela estén ajustados.
  • Asegúrese de que no se hayan acumulado materiales en el área de descarga. Además, revise la configuración de descarga del chancador de mandíbulas e inspeccione la placa de articulación en busca de posibles grietas.
  • Haga funcionar el chancador sin carga, verifique que no se escuche ningún golpeteo y ajuste la placa de articulación según sea necesario.
  • Asimismo, compruebe que no se produzca ninguna vibración inusual durante el funcionamiento sin carga del equipo.
  • Lubrique los cuatro rodamientos.

¿Qué componentes debo controlar durante las inspecciones semanales?

  • Registre el amperaje del motor y los costos derivados del tiempo de inactividad, así como las temperaturas de los rodamientos.
  • Inspeccione la tolva de alimentación en busca de posibles grietas o pernos flojos.
  • Inspeccione los volantes y compruebe que no contengan ninguna acumulación de material.
  • Examine la tensión de la correa de transmisión.

Repuestos recomendados

En McLanahan Corporation recomendamos que tenga ciertos repuestos para el chancador de mandíbulas en sus instalaciones.

Nombre de la pieza

Cuña de muela móvil, arandelas/tuercas/pernos de cuña de chaveta y talón 
Unidades de varillas tensoras
Placa de articulación y asiento de articulación 
Muela fija con placas de cuña de chaveta/talón

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