Mantenimiento de chancadores de cono
¿Con qué frecuencia debo cambiar el aceite lubricante?
En el caso de un chancador nuevo, cambie el aceite lubricante después de 100 horas de funcionamiento. El segundo cambio de aceite debe realizarse después de 300 horas. A partir de entonces, cambie el aceite cada 500 horas. Cambie el aceite lubricante de inmediato si descubre un alto grado de contaminación y gran cantidad de lodo.
¿Qué debo incluir como parte de una inspección diaria?
Una vez por turno, revise el nivel de aceite en el tanque, además de la temperatura y la presión del aceite. Inspeccione el anillo de sellado antipolvo y quite cualquier material extraño que se encuentre debajo y que pueda impedir que el anillo de sellado se mueva libremente con el cabezal. Compruebe el consumo de energía del motor. Revise los tornillos y la estructura de la tapa para verificar que estén ajustados. Verifique que no haya conexiones ni sujetadores sueltos. Por último, observe si hay cambios y preste atención a ruidos fuera de lo normal, que indican desgaste o tensión excesiva en las piezas del chancador.
¿Qué debo incluir como parte de una inspección semanal?
Cada 40 horas, revise las correas V para detectar grietas o desgaste por tensión. Compruebe que no haya pérdidas de aceite en el chancador, en la tubería, en el cilindro y en el motor. Revise el manto y el cóncavo para verificar que estén ajustados. Compruebe el valor predeterminado de calibración de la distancia de descarga del chancador y compárelo con el valor real. Revise y limpie el colador del tanque de aceite. Inspeccione el consumidor de aire de la caja del eje secundario. Engrase la estructura superior y las roscas de las celdas superiores por medio del orificio de lubricación que se encuentra en la estructura superior. Por último, compruebe el ajuste de la tuerca de tensión.
¿Qué debo hacer si la temperatura del aceite es elevada?
Detenga el chancador y permita que se enfríe. Una vez que se haya enfriado el chancador, deberá continuar investigando el motivo de la alta temperatura antes de volver a poner en marcha el chancador.
Mejores prácticas operativas
¿Cómo debo inspeccionar el área debajo del chancador?
Inspeccione el área debajo del chancador todos los días para asegurarse de que no haya materiales extraños ni problemas de acumulación o taponamiento debajo del chancador.
¿Cómo debo alimentar un chancador de cono?
La distribución uniforme del material de alimentación alrededor de la entrada del chancador de cono constituye una buena práctica, ya que da como resultado un producto uniforme y el funcionamiento constante del chancador. La alimentación por choque es importante para los chancadores de cono, ya que mantiene una buena forma de las partículas al facilitar una acción de chancado entre partículas. La alimentación por goteo no es una opción recomendable, dado que aumenta la proporción de material descamado en el producto del chancador.
¿Necesito zarandar previamente el material antes de introducirlo en el chancador de cono?
Es recomendable mantener aproximadamente un 10-15 % del material más fino que la configuración del lado cerrado en la alimentación para ayudar con la acción de chancado. Se debe evitar el zarandeo previo para eliminar áridos de la alimentación de 6-10 mm, ya que el espacio vacío en la cámara aumenta la proporción de material descamado en el producto.
Repuestos recomendados
En McLanahan Corporation recomendamos que tenga ciertos repuestos para el chancador de cono en sus instalaciones. De esa manera, las piezas estarán disponibles en caso de que se produzca una avería y también podrán utilizarse para realizar cualquier reparación necesaria como resultado de los controles de mantenimiento programados regularmente.
Número de pieza | Cantidad |
| Cóncavo [18 % de Mn] | 1 |
| Anillo de sellado antipolvo | 1 |
| Tensor | 1 |
| Revestimiento de celda superior | 1 |
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