Zarandeo / Calibrado

El calibrado es la separación general de los productos según su tamaño. La forma más simple de calibrado es el zarandeo, cuyo propósito es separar minerales u otros materiales en tamaños de partícula específicos para crear varios productos finales. 

Al seleccionar el equipo para zarandar un producto, se debe tener en cuenta el material que se va a zarandar, como la forma y el tamaño; las aberturas del medio de cribado; la cantidad de material ya calibrado; la presencia de materiales perjudiciales; la necesidad de agua; entre otros. McLanahan ofrece una variedad de soluciones de zarandeo tanto para aplicaciones en húmedo como en seco a fin de satisfacer las necesidades de los productores de muchas industrias. Encontrará más información sobre las soluciones de zarandeo de McLanahan en las páginas de cada producto. 

Zarandas vibratorias

Screening Inclined Screen

Las zarandas vibratorias de McLanahan separan el material por medio de la vibración de las plataformas de zaranda cubiertas con medios de cribado de varios tamaños de aberturas. A medida que las plataformas de zaranda vibran, el material más pequeño cae a través de las aberturas, a la vez que el material más grande permanece en la parte superior de la plataforma de zaranda.

Trommels rotatorios  I  Zarandas vibratorias  I  Zarandas vibratorias MD

Zarandeo / Alimentadores para calibrado

McLanahan ofrece alimentadores que brindan capacidades de zarandeo/calibrado además de controlar el flujo de material a varios equipos. Estos alimentadores pueden extraer los finos y eliminar el material que ya está calibrado para minimizar el desgaste del chancador.

Alimentadores

Más sobre zarandeo / calibrado

Los equipos de zarandeo cumplen una función fundamental en una planta de procesamiento. Pueden afectar en gran medida la capacidad de su planta, así como la calidad de sus productos. Los equipos de zarandeo pueden ser estacionarios o portátiles, están diseñados para configurarse y desmontarse rápidamente y para transportarse de un sitio a otro de manera fácil.

Los equipos de zarandeo se utilizan comúnmente para calibrar y separar el material en todo el proceso de producción. Las zarandas que se utilizan antes del chancador primario pueden eliminar materiales finos, como piedra abrasiva o arena, que pueden causar desgaste en los revestimientos del chancador. También pueden evitar que el material ya calibrado entre en la alimentación del chancador, lo que reduce el consumo innecesario de energía y el desgaste del equipo.

Después de la etapa de chancado primaria, las zarandas con múltiples plataformas pueden separar material en varias categorías para su posterior chancado en las etapas secundaria y terciaria. También pueden disminuir la carga que los chancadores y otros equipos de procesamiento tienen que manejar al eliminar el material de tamaño insuficiente y sobredimensionado de la alimentación antes de la siguiente etapa de reducción.

Las zarandas también se pueden utilizar en otras etapas de la planta de procesamiento para producir un producto final apto para la venta, así como para desaguar el material lavado a menos del 14 % de humedad para facilitar su transporte y/o acopio.

Con el fin de calibrar y separar el material, el equipo de zarandeo emplea una acción vibratoria o de caída que hace que el material de alimentación se divida por tamaño. El medio de cribado (paneles removibles y fácilmente reemplazables adheridos al marco de la cubierta a través del cual pasan las partículas de menor tamaño) hace la separación permitiendo que las partículas más pequeñas pasen a través de sus aberturas. Las partículas más grandes suben a la parte superior de la cama de material debido a la acción vibratoria o de caída de la zaranda, a la vez que las partículas más pequeñas se filtran a través de las aberturas en el medio de cribado, y se crean así dos o más fracciones.

Cada aplicación es única en cuanto a sus necesidades de zarandeo, sin embargo, cada aplicación depende de su medio de cribado para lograr una separación exitosa del material. Los medios de cribado más populares incluyen telas metálicas, uretano, goma o una combinación de uretano y tela metálica o uretano y goma. Cada medio de cribado ofrece a los productores diferentes opciones en cuanto a capacidad y eficiencia, y la eficiencia es clave para crear un rápido retorno de la inversión.  

Además de calibrar y separar el material, el equipo de zarandeo también puede volcar un flujo de alimentación para su procesamiento por separado, eliminar el material de desecho, reducir la generación de finos y minimizar el tamaño del chancador. Los equipos de zarandeo que se utilizan eficazmente pueden hacer que su planta de procesamiento sea más eficiente.

Recursos de Características

Cómo mejorar la eficiencia de zarandeo Siga los pasos a continuación para mejorar la eficiencia de zarandeo.
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