Mantenimiento de los chancadores de muestreo/de planta piloto
¿Cómo sé cuándo tengo que reemplazar los martillos o las zarandas del molino de martillos de muestreo o del chancador Rockertooth?
Con los molinos de martillos de muestreo y los chancadores Rockertooth, el desgaste se produce simultáneamente con los martillos de impacto y las zarandas/barras de chancado. En la mayoría de las aplicaciones, los martillos tienden a desgastarse más rápidamente que las zarandas/barras. Por este motivo, es conveniente inspeccionar de forma periódica los martillos de impacto para controlar el desgaste. Los martillos de impacto suelen ser reversibles, y su supervisión y rotación periódicas permitirán una máxima vida útil. Por lo general, se considera que los martillos están excesivamente desgastados cuando la cabeza del martillo se desgasta hasta un punto en el que la distancia entre el martillo y la zaranda comienza a aumentar o cuando el tamaño deseado del producto chancado no puede obtenerse ni siquiera con zarandas o barras de chancado nuevas.
Por lo general, las zarandas o barras de chancado se controlan mediante una evaluación de referencia del producto chancado desde un chancador con medios de chancado nuevos (martillos y zarandas o barras) instalados. Luego, el producto chancado se controla de forma periódica para su comparación. El desgaste se evidencia al aumentar el tamaño superior o el grosor general del producto chancado. Una vez que el tamaño superior o la gradación general del producto chancado se aproxima a una condición fuera de especificación, las zarandas o barras de chancado se deben reemplazar. Las zarandas o barras de chancado también se pueden controlar durante la inspección regular o la rotación de los martillos de impacto.
¿Los revestimientos internos son un elemento de desgaste común?
Los revestimientos se desgastan a un ritmo mucho más lento que los martillos y las zarandas/barras. Se trata de una pieza de recambio típica, pero no necesariamente común, un juego de revestimientos puede durar varios años antes de que sea necesario reemplazarlos. Esto, por supuesto, dependerá de la aplicación.
¿Es necesario ajustar los componentes de la transmisión?
La mayoría de los chancadores de muestreo de McLanahan se accionan mediante una transmisión por correa V. Las poleas de las correas V se desgastan con el tiempo (menos frecuente) y las correas V se desgastan y estiran con el tiempo (más frecuente). Si las ranuras en las poleas de las correas V ya no tienen el perfil en "V" distintivo o si parecen estar funcionando significativamente por debajo del diámetro externo de la polea, la polea debe reemplazarse. Las transmisiones por correa V de los chancadores de muestreo suelen tener un ajuste (por ejemplo, la base del motor deslizante) que permite tensar las correas V a medida que se estiran o desgastan. La regla general para la tensión es agregar tensión hasta que el lado flojo de las correas parezca rebotar aproximadamente 1/2" (12 mm) o menos. Si las correas V pierden su perfil en "V" distintivo, o si se observa alguna rotura o deshilachado, las correas deben reemplazarse. Nota: Las correas se deben instalar, ajustar y reemplazar en juegos en vez de individualmente.
Mejores prácticas operativas
¿Por qué es importante controlar la gradación del producto chancado?
El tamaño del producto chancado aumenta gradualmente a medida que se desgastan los medios de chancado (martillos y zarandas). Este aumento en el tamaño del producto chancado puede atribuirse al desgaste de los martillos o zarandas individualmente o, en algunos casos, de ambos elementos al mismo tiempo.
La supervisión de la gradación del producto chancado le permite establecer el ciclo de desgaste de la pieza/mantenimiento/reemplazo. Gire o reemplace los martillos de chancado y reemplace las zarandas de chancado según sea necesario para mantener la gradación de salida deseada.
¿Por qué es importante inspeccionar las transmisiones por correa V?
Los chancadores de muestreo suelen estar equipados con transmisiones por correa V. A medida que las correas se desgastan y se estiran, el deslizamiento de la correa puede ocurrir con el tiempo. Cuando se produce el deslizamiento de la correa, la velocidad del rotor y la capacidad de rendimiento del chancador pueden reducirse. El control del desgaste de las correas V permite ajustar su tensión según sea necesario y cambiar las poleas de las correas V si presentan signos de desgaste.
¿Qué debo incluir en un programa de mantenimiento preventivo?
Este programa de mantenimiento preventivo debe incluir el engrase de los rodamientos del chancador. Los chancadores de muestreo utilizan rodamientos de rodillos esféricos lubricados con grasa. Se deben mantener los niveles correctos de lubricación para evitar el desgaste prematuro de los componentes internos del rodamiento, la entrada de contaminantes y la generación excesiva de calor dentro de la unidad de rodamiento. De forma alternativa, considere una opción de lubricación automática que mantenga los niveles correctos de grasa con una mínima intervención por parte del operador.
Repuestos recomendados
En McLanahan Corporation recomendamos que tenga ciertos repuestos en sus instalaciones De esa manera, las piezas estarán disponibles en caso de que se produzca una avería y también podrán utilizarse para realizar cualquier reparación necesaria como resultado de los controles de mantenimiento programados regularmente. McLanahan Corporation ofrece una amplia variedad de componentes comúnmente utilizados. Sin embargo, si cuenta con estas piezas en sus instalaciones, se ahorrará el gasto de transportar por vía aérea piezas fundamentales que pueden ser necesarias en caso de avería.
Nombre de la pieza | Cantidad |
| Zarandas de chancado | 2 |
| Varilla de martillo | 4 |
| Martillo de impacto | 8 |
| Sello de eje | 2 |
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