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Un filtro de prensa de McLanahan con destino a una mina de oro en Malasia

Un filtro de prensa de viga lateral de McLanahan tiene como destino una mina situada en el cinturón de oro central del oeste de Malasia. El cliente, un productor de oro que procesa aproximadamente 1 millón de toneladas al año, utilizará el filtro de prensa para cumplir con los requisitos de procesamiento de sulfuro de oro a medida que amplía su planta actual.

Una vez instalado, el [1}[2}filtro de prensa{3]{4] de viga lateral de McLanahan se usará para desaguar el caudal inferior de un espesador de concentrado a fin de producir tortas  de sólidos que hagan más eficientes el envío y la manipulación. 

El filtro de prensa cuenta con 21 placas empotradas que miden 1500 mm × 1500 mm (59” × 59”), con un espesor de cámara de 35 mm. Se emplea un cilindro hidráulico para sujetar las placas de filtrado de modo que se mantengan bien juntas al principio de cada ciclo de desaguado, mientras que los huecos de las placas forman cámaras con las placas adyacentes. A continuación, la pulpa se bombea al filtro de prensa y llena las cámaras entre las placas. El líquido presente en la pulpa se filtra a través de las telas que cubren  las placas y fluye hacia un colector para dirigirse de regreso al espesador, mientras que los sólidos de la pulpa quedan atrapados en la tela y permanecen en la prensa. Una vez alcanzado el grado de humedad deseado de las tortas , se detiene la bomba y se abre el filtro de prensa para descargar los residuos desaguados.

El filtro de prensa se diseñó para abrir hasta 21 placas con una sola carrera del cilindro. Si la cantidad de placas fuera mayor  mayor, se abren hasta 10 placas en grupos para garantizar un equilibrio óptimo entre la duración del ciclo y la huella del equipo. El filtro de prensa también se equipó con funciones de soplado de núcleo y secado de residuos para reducir aún más la humedad del producto desaguado final.

Un nuevo diseño de viga lateral

Este filtro de prensa de viga lateral es el primer modelo de un nuevo diseño estandarizado, cuyo objetivo es optimizar la fabricación de filtros de prensa de McLanahan en el futuro. Las placas de filtrado se montan en vigas ubicadas a cada lado de las placas, de ahí el nombre “filtro de prensa de viga lateral”. El diseño incorpora un mecanismo de sacudida de placas para ayudar a descargar los residuos desaguados al final de un ciclo, además de barras de rociado con orientación superior para enjuagar y limpiar las telas filtrantes. Estas barras de rociado son capaces de elevarse en grupo para proporcionar mayor acceso cuando sea necesario dar mantenimiento a las boquillas.

El nuevo diseño de viga lateral también ofrece facilidad de acceso a las placas de filtrado desde arriba de la prensa. Esto permite el cambio rápido de las telas filtrantes, además de una limpieza eficiente de las placas y de las telas. Si se cuenta con placas de filtrado de repuesto, es posible preinstalar las telas filtrantes, lo que acelera en gran medida el cambio de las telas y optimiza aún más el tiempo de funcionamiento del filtro de prensa.

Entre los beneficios adicionales del filtro de prensa de viga lateral, se incluyen los siguientes:

  • Un diseño más seguro con menos piezas móviles.
  • Un diseño rentable con un costo menor de piezas de desgaste.
  • Seguridad y durabilidad gracias a una estructura de gran resistencia.
  • Menor costo operativo mediante la automatización con PLC.
  • Menor uso de productos químicos, lo que ahorra costos y otorga beneficios ambientales.
  • Un producto final más seco, que es fácil de transportar.

Al igual que con cualquier producto o diseño nuevo creado por el equipo de Investigación y Desarrollo de McLanahan, el filtro de prensa de viga lateral se sometió a pruebas durante varias semanas para verificar su buen funcionamiento mecánico y eléctrico. Esto permitió que McLanahan perfeccionara el diseño y creara un sistema más  fiable y robusto. Las pruebas también fueron una oportunidad para hacer reajusted  y así mejorar el rendimiento del equipo. En conjunto, el equipo de I+D indicó que las pruebas validaron los criterios de diseño y confirmaron su solidez.

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