Los chancadores de rodillos dobles generalmente se colocan como complemento del chancador primario o secundario y se utilizan para la reducción secundaria y terciaria de diferentes minerales, entre ellos, carbón en bruto, carbón limpio, piedra caliza, yeso, trona, esquisto, bauxita, esquisto bituminoso, coque, sal, cal, vidrio, caolín, ladrillo y materiales de alimentación húmedos y pegajosos.
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Los chancadores de rodillos dobles son uno de los chancadores que más se utilizan en la minería y ofrecen muchas ventajas, como una gran capacidad con baja altura, una menor demanda de potencia y la capacidad de manipular materiales de alimentación húmedos y pegajosos y obtener un producto cúbico con una mínima generación de finos. El ancho y el diámetro de los rodillos dependen del tamaño del material de alimentación, el tamaño del producto y la capacidad. La regla general para el índice de reducción del chancador de rodillos dobles es 4:1.
El diseño simplificado otorga a estas unidades una excelente confiabilidad y exige muy poco mantenimiento. Los chancadores incorporan en su diseño un sistema integrado de alivio de presión que permite el paso de objetos no triturables sin interrumpir el funcionamiento constante del equipo, el cual reanuda la configuración inicial del producto. Con distintos diseños de superficie de rodillo disponibles, este chancador es capaz de obtener un producto mucho más fino. Gracias al diseño personalizado de cada equipo, se seleccionan los elementos del rodillo y los patrones de dientes en función de cada aplicación exclusiva.
El funcionamiento de los chancadores de rodillos dobles es sumamente sencillo. Tanto la disposición de accionamiento simple como la doble permiten un funcionamiento confiable y silencioso del chancador mediante los rodillos que son accionados por motores eléctricos y configuraciones de transmisión por correa V. En el caso de la disposición de accionamiento simple, la potencia se transmite por una trasmisión por correa V entre etapas desde el rodillo accionado hasta el rodillo opuesto no accionado. En el caso de la disposición de accionamiento doble, cada rodillo se acciona de forma independiente a través de un motor y una transmisión por correa V.
Durante el funcionamiento normal, el material se alimenta entre los rodillos de chancado. El material de alimentación se reduce al tamaño de producto deseado gracias a la combinación de las fuerzas de compresión y corte que se genera entre los rodillos opuestos y, al mismo tiempo, se obtiene un producto cúbico con una cantidad mínima de finos.
Los sistemas mecánicos de alivio de presión de McLanahan utilizan un mecanismo de resorte y articulación que se activa cuando ingresa un objeto no triturable a la cámara de chancado. Cuando se aplica una fuerza excesiva al rodillo móvil, las articulaciones se abren para permitir que pase el elemento no triturable. Luego, los resortes de alta torsión cierran las articulaciones y así el rodillo móvil regresa a la configuración anterior. El chancador continúa funcionando sin interrupciones.
Las características opcionales incluyen ajuste hidráulico del producto, raspadores de rodillos, lubricación automática, base de apoyo con ruedas y otras soluciones personalizadas.
Los chancadores de rodillos dobles de McLanahan poseen menor velocidad de rodillo y mayor área superficial para ofrecer una vida útil más prolongada a los elementos de chancado y así reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento y disminuir el costo por tonelada. Los chancadores de rodillos dobles generan una cantidad mínima de finos para obtener un producto cúbico.
Los chancadores de rodillos dobles de McLanahan cuentan con un diseño enfocado en la seguridad y en varios años de funcionamiento exigente. El sistema automático de resorte y articulación ofrece una protección efectiva frente al material no triturable. Esto permite que el rodillo móvil se abra, deje pasar el material y regrese a su configuración original sin interrumpir el funcionamiento. El ajuste hidráulico del tamaño del producto permite que los productores se adapten a los cambios de requisito de tamaño del producto o compensen el desgaste del rodillo.
Cuando un objeto no triturable, como metal, maderas/pernos de techos, etc., ingresa en el chancador y, para chancar este material, se requiere una fuerza superior a la fuerza de chancado del chancador, el equipo permite que el rodillo móvil se abra y pase el material que no se puede chancar y luego regresa a la configuración anterior y sigue en funcionamiento.
En función de lo que desee el cliente en términos de tamaño del producto y consideración de finos, se pueden considerar los chancadores de minerales o los molinos de martillos. Entre las razones por las que algunas personas prefieren el chancador de rodillo en lugar de estas tecnologías alternativas se encuentran: menor consumo de potencia, menor generación de finos y menor costo.
El índice de reducción es el índice del tamaño de la alimentación con respecto al tamaño del producto deseado. Por ejemplo, si el tamaño del material de alimentación es 12" y el tamaño del producto deseado es 3", el índice de reducción es 4:1.
Chancadores de rodillos dobles de diamante negro
Los chancadores de rodillos dobles de diamante negro son el modelo más popular y versátil de los chancadores de rodillos dobles de McLanahan. Ideales para aplicaciones de chancado secundario y terciario donde los requisitos de producto descienden hasta –¼" (6 mm), los chancadores de rodillos dobles de diamante negro se utilizan generalmente para chancar carbón limpio o materiales quebradizos que tienen poco o nada de desecho duro. Están disponibles con trasmisión por correa V simple o doble.
Los chancadores de rodillos dobles para servicio pesado son ideales para el chancado primario, secundario y terciario de piedra caliza, yeso, carbón en bruto, etc., donde se anticipa la presencia de material con una mayor resistencia a la compresión. El diseño de transmisión por correa V exige menos potencia en comparación con otros chancadores diseñados para las mismas aplicaciones.
Los chancadores de rodillos dobles Shalemaster se accionan mecánicamente por medio de transmisiones por correa V y reductores de engranajes. Ofrecen la misma durabilidad que otros chancadores de rodillos dobles de McLanahan, pero están diseñados para manipular materiales de alimentación húmedos y pegajosos, como esquisto suave, caolín y arcilla. El diseño especial de dientes y las velocidades de los rodillos diferenciales del modelo Shalemaster ofrecen un óptimo rendimiento frente a los taponamientos y otros problemas generalmente asociados con la manipulación de materiales pegajosos.
Los chancadores de rodillos dobles se utilizan hace mucho tiempo en diferentes aplicaciones, como materiales de alimentación en bruto, arcilla, vidrio y otros minerales quebradizos.
