Tambores lavadores rotatorios

Los tambores lavadores rotatorios se utilizan para lavar la roca chancada, la mena, la arena, la grava, los áridos para la construcción y las arenas petrolíferas. Estos equipos tienen gran capacidad y alta retención, aceptan materiales de alimentación muy grandes y se utilizan principalmente para eliminar las arcillas, los materiales perjudiciales y los revestimientos solubles en agua para obtener un producto más limpio.

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Por qué conviene utilizar los tambores lavadores rotatorios de McLanahan

La amplia experiencia de McLanahan en el lavado de diversos materiales comenzó en 1891 cuando se le concedió a S.C. McLanahan la patente de un equipo con eje de acero para el lavado de mena, el cual denominó "lavador de paletas". McLanahan fabrica la gama más amplia de equipos de lavado y por ello puede ofrecer la solución correcta, y no solo uno o dos equipos como puede ser el caso de otros fabricantes. Esta combinación de experiencia y opciones, junto con los conocimientos que tiene nuestro personal a nivel global en la aplicación de procesos, convierten a McLanahan en la opción número uno.

McLanahan ofrece equipos de lavados con capacidades que abarcan desde 20 hasta 8.000 t/h (toneladas por hora). Para prácticamente cualquier problema que tenga con el lavado de mena, roca o arena, McLanahan tiene una solución con menor tiempo de inactividad por mantenimiento y mayor cantidad de producto limpio a fin de que pueda lograr una máxima rentabilidad.

Todos los tambores lavadores rotatorios de McLanahan están fabricados para que sean perfectamente concéntricos, lo que elimina cualquier vibración o tambaleo inapropiados. La concentricidad garantiza que el tambor lavador funcione de forma más silenciosa y óptima con un menor mantenimiento de los anillos y rodamientos y, por ende, una mayor vida útil y menores costos operativos por tonelada de producción.

McLanahan considera las necesidades de proceso de sus clientes antes de comenzar con el diseño, lo que significa que las unidades pueden utilizarse con un material de alimentación completo o descostrado. Pueden diseñarse fácilmente para manipular, con el mismo equipo, tonelajes y tamaños de producto muy variados. Se encuentran disponibles varias opciones de accionamiento que ofrecen un mantenimiento mínimo, incluidos los tipos de engranaje y piñón, cadena y piñón, hidráulico o por fricción.

Cómo funcionan los tambores lavadores rotatorios

Los tambores lavadores rotatorios de McLanahan son tambores cilíndricos con elevadores internos, generalmente sostenidos por rodillos de muñón en ambos extremos. La acción de elevación y caída continuas, junto con el agua, ayuda a desgastar por fricción, depurar y descomponer los contaminantes solubles. Se pueden agregar extensiones de zarandas de trommels para poder separar, zarandear y desaguar productos brutos.

Generalmente, se determinan las capacidades analizando el tipo de material de alimentación, el porcentaje y el tipo de material de desecho que se desea eliminar, el análisis de la zaranda del material de alimentación, la cantidad de agua disponible y, si se especifica, el tiempo de retención. El tiempo de retención de un tambor lavador rotatorio varía en cada aplicación debido a los diferentes tipos y cantidades de desechos que se desea eliminar.

Aplicaciones populares de los tambores lavadores rotatorios

Los tambores lavadores rotatorios están diseñados principalmente para la eliminación de marga y arcillas ligeras y materiales de desecho suaves y solubles presentes en áridos, piedras y menas. Estas unidades no están diseñadas para reemplazar los lavadores de paletas para aplicaciones donde las arcillas plásticas duras están contaminando el material que se desea limpiar. Cuando estas arcillas duras son alimentadas en un tambor lavador, es posible que las partículas de arcilla tiendan a granularse por la caída del material. Por ejemplo, las piezas de arcilla plástica del tamaño de una pelota de golf podrían no romperse e incluso podrían aumentar de tamaño.

Generalmente, se seleccionan los tambores lavadores rotatorios y los lavadores de tornillo sin fin para material grueso para eliminar contaminantes similares presentes en áridos y menas variadas. La principal diferencia es que los tambores lavadores pueden admitir tamaños de material de alimentación más grandes, mientras que los lavadores de tornillo sin fin para material grueso tienen un control de tamaño máximo. Puesto que las zarandas de tambores lavadores pueden manipular materiales de alimentación de hasta 300 mm o 12", a veces se utilizan como lavador primario antes del chancado aguas abajo o los sistemas de zarandeo.

Beneficios de tambores lavadores rotatorios de McLanahan

  • Se sueldan todas las juntas de un tambor lavador de cubierta sólida a fin de resistir la carga de impacto continuo
  • Los equipos poseen revestimientos de goma gruesa o acero resistentes a la abrasión, que están asegurados dentro del tambor lavador para evitar el desgaste y las fugas en el tambor
  • Se pueden modificar las plataformas del elevador integral para aumentar o reducir el tiempo de retención del cilindro
  • Los rodillos de muñón ajustables de forma independiente sostienen los extremos del cilindro, que están equipados con anillos de acero renovables
  • 4 tipos de accionamiento: engranaje y piñón, cadena y piñón, hidráulico o por fricción
  • Las extensiones de las zarandas de trommels que cuentan con un diseño y una fabricación robustos del cilindro utilizan paneles de zarandas fáciles de reemplazar, tales como uretano, goma, placa perforada o tela metálica
  • Totalmente protegidos alrededor de los puntos de fijación
  • Todos los puntos de lubricación forman parte de bloques de lubricación comunes
  • Disponibles con suspensiones de 3 y 4 puntos
  • Se encuentra disponible de forma opcional la sección de desarenado en el extremo final de la alimentación

Tambores lavadores rotatorios Modelos

Mc Lanahan Rotary Scrubber With Screen Zarandas de tambores lavadores rotatorios

Preguntas Frequentes

¿Cuál es el precio?

Póngase en contacto con McLanahan o con el distribuidor local autorizado más cercano para obtener información sobre precios y conversar sobre la adecuación y el uso para su aplicación.

¿Cuáles preguntas clave sobre la aplicación debe poder responder en relación a su problema?

  • El tipo de contaminación de arcilla/limo que es necesario quitar
  •  El tamaño de alimentación de mena/roca
  • La capacidad de sólidos de alimentación en toneladas por hora
  • El flujo de proceso y la ubicación de los equipos de lavado requeridos en su planta de procesamiento

¿Qué opciones clave debe considerar? 

Cubiertas protectoras de seguridad, barra rociadora de extensión completa, extensión de la zaranda de trommel, sección de desarenado en el extremo final de la alimentación

¿Qué otras tecnologías debería considerar?