Cómo funcionan los molinos de paletas

El molino de paletas limpia, desgasta y descompone el material nocivo utilizando una combinación de paletas configuradas en formato alterno a lo largo de todo el eje. Los ejes pueden tener diferentes configuraciones, pero principalmente tienen eslabones y paletas alternas. Los molinos de paletas se afirman sobre una pendiente de 0 a 5 grados y tienen mayor capacidad en comparación con los lavadores de tornillo sin fin para material grueso del mismo tamaño. Esto ocurre principalmente debido a la menor pendiente de operación del molino de paletas.

Generalmente, la cantidad de agua necesaria para un molino de paletas es un tercio adicional del peso del material que se está procesando.

Se utiliza un molino de paletas donde el material necesita ser trabajado y humedecido antes de que ingrese a otro equipo de procesamiento húmedo, como una zaranda vibratoria, un tornillos lavadores para material fino, un tanque de clasificación de arena.

Los molinos de paletas se usan predominantemente para lavar agregados de construcción contaminados que necesita ser fregada debido a los requisitos de solidez o equivalencia de arena, así como muchos otros minerales duros que contienen arcillas solubles en agua y limos.

Por qué conviene utilizar el molino de paletas de McLanahan

Los molinos de paletas de McLanahan están disponibles con diseño de eje simple y doble, según los requisitos de capacidad. El molino de paletas más pequeño de eje simple de 20" (508 mm) de diámetro se puede utilizar para capacidades de 20 a 40 t/h (toneladas por hora), mientras que los equipos más grandes de eje doble de 54" (1370 mm) de diámetro sirven con capacidades que van de 600 a 1.000 t/h. Se afirman en una pendiente de cero a cinco grados y pueden alcanzar capacidades muy altas como resultado de la baja pendiente.

Los molinos de paletas de McLanahan cuentan con paletas reversibles para una vida útil máxima. La capacidad de invertir las paletas mantiene el material en la caja por más tiempo, por lo que mejora el tiempo de retención. Esta flexibilidad es clave si los productores quieren mover el equipo o alimentarlo con grandes cantidades de material perjudicial.

Las características de los elementos de diseño en cada molino de cuchillas de McLanahan ayudan a simplificar la operación y el mantenimiento. La sección de 360 grados de los eslabones y las zapatas protectoras situada en el extremo de la alimentación es capaz de mover el material hacia adelante y evitar la acumulación en esa área. Los ejes de tornillo están hechos de un eje de tuberías de acero extra pesado con paletas de hierro duro reversibles, renovables y resistentes a la abrasión, tanto en el interior como en el exterior. Estas paletas van precedidas y seguidas de eslabones de acero para servicio pesado, equipados con paletas de hierro duro atornilladas, renovables y resistentes a la abrasión, tanto en el interior como en el exterior. Están disponibles cubiertas superiores opcionales, y la protección de la transmisión es una característica estándar para la seguridad del personal.

McLanahan ofrece pruebas de laboratorio para usuarios potenciales de molinos de paletas en su laboratorio de pruebas propio.

Preguntas frecuentes sobre los molinos de paletas

Pregunta a un experto

Si bien el aspecto de los molinos de paletas es muy similar al de los lavadores de tornillo sin fin para material grueso, estos equipos funcionan de manera muy distinta. Pueden aceptar materiales finos y gruesos, pero no están diseñados para eliminar arcillas plásticas resistentes. También suelen trabajar junto con equipos de procesamiento de otro tipo, como el tanque de clasificación o la zaranda de lavado. La principal diferencia entre los molinos de paletas y los tornillos lavadores para material grueso es que todo el material y el agua que entra en el molino de paletas debe salir por la abertura de descarga ubicada en la parte inferior de la caja opuesta al extremo de la alimentación entrante. Este tipo de equipo no cuenta con un desagüe.

Póngase en contacto con McLanahan o con el distribuidor local autorizado más cercano para obtener información sobre precios y conversar sobre la adecuación y el uso para su aplicación.

Al dimensionar un molino de paletas para su aplicación, tenga en cuenta lo siguiente:

  • El tipo de contaminación de arcilla/limo que es necesario quitar.
  • El tamaño de alimentación de mena/roca.
  • La capacidad de sólidos de alimentación en toneladas por hora.
  • El flujo de proceso y la ubicación de los equipos de lavado requeridos en su planta de procesamiento.

Otros equipos que proporcionan capacidades de lavado incluyen:

Los molinos de paletas de McLanahan cuentan con paletas reversibles para una vida útil máxima.

Funciones y beneficios
  • Si es adecuado para el deber de servicio, el molino de paletas será la máquina de menor costo y la opción de potencia de kW (HP) más baja para el lavado de minerales y rocas sobre la mayoría de las otras opciones
  • El conjunto de rodamientos traseros sumergidos de McLanahan Twin-Seal Pak incorpora sellos Caterpillar Duo-Cone® que evitan que el agua, e incluso las partículas más pequeñas, lleguen al rodamiento - este diseño de montaje de rodamientos traseros es mucho mejor que el que ofrece la competencia
  • Los ejes con bridas en cada extremo para facilitar el mantenimiento se enderezan para garantizar una máxima vida útil
  • Las zapatas protectoras y paletas de hierro blanco de alto valor de dureza Brinell y resistentes a la abrasión proporcionan una larga vida útil
  • Los ejes utilizan una configuración escalonada de zapata protectora y paleta para desgastar por fricción y transportar el material
  • El collar de desgaste en el extremo de alimentación protege las bridas del eje de acoplamiento y los herrajes contra el desgaste prematuro

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