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“Procesamiento de minerales” es un término amplio que incluye varios procesos diferentes y es, en general, uno de los aspectos más importantes de la operación de minería en su totalidad. La mayoría de los materiales extraídos de minas, desde minerales de roca dura hasta minerales de combustible sólido, como el carbón, el esquisto bituminoso y los minerales industriales, están sujetos a algún proceso de reducción de tamaño u otro proceso de beneficio. Con frecuencia, se llevan a cabo varias operaciones de procesamiento de minerales en secuencia para obtener un producto comercializable.

Durante la separación y el procesamiento, es de suma importancia asegurarse de comprender íntegramente la mineralogía de la mena y los requisitos del producto final, motivos por los cuales McLanahan emplea a un equipo de ingenieros de proceso para garantizar que su operación sea tan eficaz, productiva y rentable como sea posible. La línea de equipos de procesamiento de minerales de McLanahan se puede utilizar en todas las etapas del proceso. Desde el chancado y la clasificación por tamaño hasta el muestreo y el desaguado, cada uno de los equipos de McLanahan le garantiza que recuperará la cantidad máxima de minerales valiosos.

En general, el procesamiento de minerales se refiere a la práctica de procesar menas y minerales para separar los minerales valiosos de los materiales estériles (sin interés económico). Generalmente en el procesamiento de minerales, estos se extraen de las menas mediante el uso de diversas operaciones, entre las que se encuentran la conminución, la clasificación por tamaño, la concentración y el desaguado. La frase “procesamiento de minerales” se puede aplicar a una amplia variedad de industrias, tales como la industria del oro, el carbón, el níquel, el aluminio, las arenas petrolíferas, el fosfato, la potasa, el cobre, el mineral de hierro y muchas más.

Alimentación

El transporte de minerales a través del proceso inicial y aguas abajo es una tarea importante que se logra mediante el uso de alimentadores. McLanahan ofrece una variedad de alimentadores, así como sistemas completos de equipos, capaces de cargar y descargar minerales en otros aspectos del proceso o desde ellos. Estos alimentadores están programados para alimentar el material a una velocidad que coincide con la velocidad y la capacidad de una cinta transportadora o un chancador. McLanahan también puede proporcionar alimentadores para muestreo, prueba y almacenamiento.

Tipos de equipo de alimentación de minería

Chancado

McLanahan ofrece diferentes soluciones de chancado para reducir el tamaño de minerales, tales como carbón, sal, granito, cobre y hierro. Los minerales se liberan de la roca estéril y su tamaño se reduce a través de las etapas primaria, secundaria y terciaria de chancado, mediante el uso de equipos que utilizan impacto, atrición y fuerzas de compresión o corte. Los chancadores de McLanahan pueden reducir los minerales en el sitio de operación al tamaño y la forma deseados, usando para ello una potencia mínima para lograr el máximo volumen de procesamiento con un mínimo desgaste del equipo. Los requisitos de chancado de su aplicación se determinarán mediante la realización de pruebas de material en el laboratorio interno de McLanahan, con lo cual se garantizará que el tamaño y la selección del chancador coincidan con sus necesidades.

Tipos de equipo de chancado de minería

Zarandeo / Calibrado

Para separar minerales según su tamaño a fin de crear diversos productos finales, McLanahan ofrece una variedad de zarandas. Según el equipo usado, los minerales se segregan en tamaños específicos de partículas mediante una acción de caída o de vibración que separa el material. Las partículas más pequeñas caen a través del medio de cribado, mientras que las partículas más grandes permanecen en la plataforma de la zaranda para ser descargadas al final del proceso de zarandeo. El equipo de zarandeo de McLanahan también puede ser eficaz para retirar los materiales rechazados, con lo cual se reduce la generación de finos y se minimiza el tamaño del chancador.

Tipos de equipo de zarandeo/calibrado de minería

Deshidratación

El desaguado es una etapa importante en el procesamiento de minerales. Esta etapa retira la humedad absorbida por los minerales durante el procesamiento, lo que puede aumentar la densidad total de las partículas. La eliminación del agua facilita la manipulación de los minerales y hace más rentable su transporte, así como también favorece la eliminación de material no deseado. El desaguado se logra, en la mayoría de los casos, mediante la clasificación en húmedo, el centrifugado o la filtración. El agua que se retira de los minerales puede reciclarse para posteriormente ser recirculada a la planta de procesamiento. McLanahan ofrece una amplia variedad de equipos de desaguado para eliminar la humedad de los minerales. Los equipos de desaguado de McLanahan no solo generan un producto más seco y sin goteo, sino que, además, facilitan la clasificación de los minerales para un mayor procesamiento.

Tipos de equipo de deshidratación de minería

Muestreo

Los sistemas de muestreo mecánico de McLanahan permiten a los productores analizar el flujo de material para que puedan mantener los estándares de calidad y asegurarse de que su producto cumple con los requisitos contractuales. También permiten a los consumidores verificar que el producto recibido cumpla con sus especificaciones. Los sistemas de muestreo mecánico de McLanahan son muy confiables y ofrecen a los productores muestras homogéneas en cada ocasión. Su mantenimiento es sencillo y su operación es muy segura, dado que no es preciso que las personas se acerquen a la cinta transportadora para recoger una muestra. Todos los sistemas de muestreo mecánico de McLanahan están diseñados para ofrecer a los productores la mejor solución para su aplicación de muestreo y, a su vez, cumplir o incluso superar los estándares internacionales de muestreo.

Tipos de equipo de muestreo de minería

Depuración

La depuración elimina los materiales y revestimientos perjudiciales de los minerales antes de iniciar el proceso aguas abajo. Como productor líder de equipos rotatorios, McLanahan ofrece equipos de depuración que utilizan la atrición por contacto de material sobre material para eliminar los materiales perjudiciales del producto deseado. Al girar el material sobre sí mismo, el material perjudicial se separa, mientras que el producto deseado se mueve a la parte siguiente del proceso. Si lo que necesita es eliminar limo, arcillas solubles, arcillas plásticas duras, roca blanda, polvo de chancador u otras fracciones de desecho quebradizas, McLanahan cuenta con equipos de depuración que satisfacen las necesidades de su operación.

Tipos de equipo de depuración de minería

Recuperación de finos/gestión de residuos y agua

A fin de permitir que las plantas cumplan con las reglamentaciones medioambientales y habilitantes (permisos de operación), McLanahan ofrece equipos para facilitar su estrategia de gestión de residuos. Tanto los espesadores como los filtros de prensa permiten a los productores reducir o eliminar potencialmente las piscinas de decantación/residuos, recuperar el agua de proceso para su reutilización, obtener las fracciones sólidas en un estado que pueda almacenarse de manera sencilla y segura, y generar un producto potencialmente vendible a partir de los finos recuperados. La recuperación de finos reduce los costos de mantenimiento de las piscinas y extiende la vida útil de estas y, por otro lado, la reducción o la eliminación de las piscinas de decantación aumenta la sustentabilidad del sitio de operación y libera tiempo y espacio físico.

Tipos de equipo de recuperación de finos/gestión de residuos y agua de minería

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