Plantas de lavado de arena

Las plantas de lavado de arena de McLanahan procesan la arena en estado crudo hasta convertirla en productos que cumplen con varias especificaciones. Los requisitos del proceso varían dependiendo de la entrada y salida deseada, pero las plantas depuran, liberan, deslaman, lavan, clasifican, descontaminan y desaguan la arena, así como también procesan el flujo del efluente que se obtiene.  

Para los clientes que están interesados en maximizar el rendimiento y producir productos de gradación precisa según las necesidades y especificaciones del usuario final, es más probable que una planta de arena personalizada sea la solución correcta. Ya sea que las arenas sean naturales o fabricadas, finas o gruesas, estén bien o mal clasificadas, o que se requieran para aplicaciones especiales, McLanahan puede ofrecer una planta específicamente diseñada para satisfacer sus necesidades.

Por qué conviene utilizar las plantas de lavado de arena de McLanahan

McLanahan es muy conocida por crear soluciones de procesos para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación de cada cliente. Contamos con una de las gamas más amplias de equipos fuertes y probados en terreno, y estamos en constante innovación. Nuestra trayectoria y experiencia en aplicaciones son inigualables. 

Según la aplicación, McLanahan puede realizar pruebas a escala de laboratorio en materiales, que incluyen análisis de tamices, concentración de sólidos, depuración por atrición, hundimiento/flotación, equivalencia y durabilidad de arena, clasificación según el Hydrosizer™, floculación/sedimentación estática y dinámica y pruebas del filtro prensa.

Con nuestras simulaciones patentadas, nuestro laboratorio propio y nuestra experiencia en la industria, usted obtendrá una planta diseñada específicamente para su sitio con capacidades que se ajustan a sus necesidades. Nuestra experiencia es muy codiciada en la industria, por lo que, cuando se combina con una de las ofertas de equipos más extensas, podemos ofrecer una solución. 

Cómo funcionan las plantas de lavado de arena

Las plantas de lavado de arena cubren una variedad de procesos para llevar la arena del estado crudo al estado final. Estos procesos pueden incluir:

  • Preparación de la alimentación: Antes de procesarla, la alimentación en crudo se debe preparar con una combinación de celdas de atrición, molinos de paletas, tornillos lavadores para materiales gruesos, lavadores con paletas y tambores lavadores rotatorios. El objetivo es poner en suspensión todos los materiales, principalmente, mediante la descomposición de las arcillas y los materiales relacionados con arcilla y la eliminación de la contaminación superficial de la superficie.  
  • Calibrado: antes e inmediatamente después de la etapa de preparación de la alimentación, el material crudo debe pasar por las zarandas para obtener las fracciones apropiadas tanto para el proceso aguas abajo como para los productos que se van a producir. Normalmente se utilizan zarandas vibratorias.
  • Bombeo: las bombas centrífugas para pulpa son el medio preferido por el que se transfiere la pulpa de una planta o proceso al siguiente. Las bombas también se utilizan para la eliminación de efluentes. Aunque puede haber resistencia al uso de una bomba en vez de una unidad alimentada por gravedad, esta última puede no ser capaz de capturar materiales vendibles. Estas pérdidas van directamente a la basura y terminarán costando dinero a largo plazo.
  • Deslamado: si se encuentra una cantidad importante de material ultrafino liberado en la alimentación, normalmente, se debe eliminar esta fracción perjudicial antes de la clasificación. La eficacia de la clasificación puede verse afectada de forma negativa por los altos niveles de arcillas en suspensión, lo que conduce a pérdidas de materiales vendibles y productos sucios. Los ciclones son el dispositivo de deslamado preferido debido a su alto corte y clasificación eficiente. Los sumideros reguladores de alimentación también son muy apropiados, especialmente, cuando hay grandes volúmenes como los que se encuentran en las aplicaciones de dragado. Su desagüe controlado puede reducir el consumo de energía desde el bombeo hasta la clasificación aguas abajo. En ocasiones, todo lo que se necesita para obtener el producto final es el proceso de deslamado o simplemente de lavado, al eliminar los <75 µm (malla <200) hasta cierto nivel, como el paso del 3 al 5 %.
  • Clasificación: es el proceso de separar una partícula de otra por tamaño o gravedad específica. En el lavado de arena, esto se aplica a las partículas de malla <4 (<5 mm). El procedimiento puede implicar la realización de separaciones nítidas con nuestro Hydrosizer™ o clasificaciones de tamaños múltiples con nuestros tanques de clasificación. Cuando se produce una arena especial, por ejemplo, para vidrio, fractura, deportes, filtros, fundición, etc., el Hydrosizer™ proporciona la precisión necesaria para las divisiones en la gradación del producto. Los ciclones y Separators™ también son dispositivos de clasificación que operan en el rango de separación de malla de 140 (105 µm) y de tamaño más fino, normalmente, más fino que el del Hydrosizer. 
  • Deslignificación/eliminación de material orgánico: este proceso es la clasificación de los materiales según su gravedad específica. En una aplicación para áridos, según el diseño general del proceso, se utiliza un Hydrosizer™ o un LitesOut™ para rechazar materiales orgánicos +50 x malla de 4 de 1,4 a 1,8 SG. Utilizamos la prueba ASTM C123 para materiales livianos en los que se utiliza un líquido pesado para definir la gravedad específica del contaminante. Según algunas circunstancias en las que la diferencia de gravedad específica entre la arena y el lignito es mínima, podemos realizar una prueba en nuestro laboratorio para evaluar la separación de medios densos, como en un Hydrosizer™. Se debe comprender siempre que los productos finales no estarán libres de lignito, pero se aprobarán según la prueba ASTM C123.
  • Densificación y desaguado: ciertos tipos de equipos, como los Hydrosizers y las celdas de atrición, requieren una pulpa diluida para estar concentrada. Los ciclones o Separators™ son los que se usan más comúnmente con este propósito. Los Separators™ son especialmente adecuados para esta tarea por la capacidad de marcar la densidad del caudal interno e inferior. En el caso del desaguado, los lavadores de tornillo sin fin para material fino, las zarandas desaguadoras o los Separators™ son los dispositivos más comunes. El menor contenido de humedad se obtiene, por lejos, con una zaranda desaguadora. Con una mayor seguridad (menos limpieza alrededor de los transportadores), una mejor limpieza (acopios casi sin drenaje de agua) y una disponibilidad más inmediata, las zarandas desaguadoras se han convertido en el equipo elegido para el desaguado del producto final.
  • Tratamiento de efluentes: el agua es un bien muy valioso, por lo que se está convirtiendo en un requisito incluir el circuito de recuperación de agua como parte de cualquier proceso de autorización. El dispositivo más común que se usa para este propósito es el espesador. En la mayoría de los casos, el 85 % del agua de proceso se puede recuperar para su reutilización. El método de almacenamiento más rentable es un tanque de agua especializado para reducir las pérdidas por percolación y evaporación asociadas a las piscinas. Estos tanques también ahorran la energía necesaria para bombear el agua hacia afuera y hacia atrás. 
  • Gestión de residuos sólidos: aunque los espesadores pueden recuperar el agua de proceso, el caudal inferior está relativamente diluido y, normalmente, se bombea a piscinas de contención. Para terminar el proceso de lavado de arena y tener los desechos sólidos en una condición transportable y con capacidad de acopio, normalmente, se emplean los filtros prensa .
  • Muestreo: cada sistema requiere monitoreo y muestreo para obtener los mejores resultados. McLanahan puede diseñar un sistema de muestreo de antemano para centrarse en las áreas clave. La capacidad de reaccionar más rápido a los cambios de proceso ayuda a eliminar los residuos, a mejorar la calidad del producto y a solucionar problemas.

Aplicaciones populares de las plantas de lavado de arena

El lavado de arena se realiza de muchas formas y cubre una variedad de materiales de alimentación y productos producidos, que incluyen áridos para la construcción, como arenas para hormigón, asfalto, albañilería, mortero y yeso; arenas para deporte, como para campos de golf, canchas de béisbol y pistas de carreras; arenas industriales, como para vidrio, filtros, fundición y fractura; arenas y materiales especiales, como antideslizantes y gránulos para techos; deslignificación/eliminación de materiales orgánicos; y lavado de suelos para proyectos ambientales.

Beneficios de las plantas de lavado de arena de McLanahan

  • Diseñadas con equipos de última generación probados en terreno.
  • Rendimiento mejorado de su yacimiento.
  • Pruebas a escala de laboratorio para obtener una configuración óptima del equipo.
  • Consideración del panorama general con experiencia en implementación.
  • Gestión de proyectos dedicada.
  • Personal de servicio en terreno para la puesta en marcha y la resolución de problemas.

Plantas de lavado de arena Modelos

Mc Lanahan Frac Sand Plant Plantas para arena de fractura
Mc Lanahan Ultra Sand 5 1 S Plantas Ultra de tratamiento de arena
Mc Lanahan Ultra Wash 5165 32 S Plantas de lavado modulares UltraWASH
Transit Mix 3 Fraction Plantas de formulación de arena
Mc Lanahan Inline Blending Sand Plant Plantas mezcladoras de arena en línea
Mc Lanahan Industrial Sand Plant Plantas de tratamiento de arena industrial
Mc Lanahan Classifying Sand Plant Plantas de tratamiento de arena con tanque de clasificación
Dscn0509 Plantas de tratamiento de arena portátiles
Mc Lanahan Ultra Fines Recovery Plant Plantas de recuperación de ultrafinos

Preguntas Frequentes

Con la gama de diseños de las plantas de tratamiento de arena, ¿cómo selecciono la correcta?

Primero, considere las siguientes preguntas: ¿Qué es lo que tiene? ¿Qué es lo que quiere hacer? Si la respuesta es una gradación muy especializada y un yacimiento muy exigente de arena natural, entonces considere una planta de formulación. Si la respuesta es una arena fabricada y usted está haciendo arena para hormigón todo el día todos los días, entonces una planta Ultra de tratamiento de arena o una planta de lavado modular puede ser su respuesta.

Muchos otros factores, como la inversión disponible, la competencia local y la expansión de los mercados, influirán en esta decisión. Por medio de un proceso de eliminación que comienza con la configuración más simple, el personal experimentado de McLanahan lo guiará hasta las mejores opciones. 

¿Qué puede hacer por mí una planta Ultra de tratamiento de arena?

Las plantas Ultra de tratamiento de arena, que utilizan zarandas desaguadoras, bombas y ciclones, ofrecen una mayor eficiencia de separación y proporcionan un mayor rendimiento de producto que puede ser reutilizado casi inmediatamente debido a la efectividad de las zarandas desaguadoras. Por lo general, las plantas Ultra de tratamiento de arena se utilizan para lavar y desaguar arenas industriales y especiales, así como también arenas para asfalto, hormigón y mampostería.

¿Por qué debería tener en cuenta una planta de formulación de arena?

Para obtener arena de alta calidad que cumpla con especificaciones estrictas, opte por las plantas de formulación de arena de McLanahan. Este tipo de plantas aprovecha cada grano de arena para ofrecer mezclas personalizadas para obtener arenas para hormigón, fundición, vidrio y yeso. El producto de arena resultante es consistente, uniforme y cumple con las especificaciones más estrictas.

¿Cuáles son los beneficios de las plantas mezcladoras de arena en línea?

Las plantas mezcladoras de arena en línea de McLanahan proporcionan altos rendimientos de producto, ofrecen opciones flexibles de mezclado, producen productos más secos y mejoran la consistencia del producto. Son fáciles de operar, crean divisiones precisas y están probadas en terreno.

¿Cómo puede beneficiar mi operación una planta de tratamiento de arena de fractura?

McLanahan diseña cada una de sus plantas de tratamiento de arena de fractura para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Al utilizar equipos McLanahan probados en terreno, se pueden diseñar las plantas de tratamiento de arena de fractura para clasificar, deslamar, desaguar, bombear, depurar, calibrar, gestionar residuos y gestionar residuos sólidos. Las plantas de tratamiento de arena de fractura de McLanahan están diseñadas para realizar las separaciones fundamentales que se requieren para la arena de fractura. Producen el mayor rendimiento de producto con la menor humedad.

¿Cómo funcionan las plantas de tratamiento de arena con tanque de clasificación?

Las plantas de tratamiento de arena con tanque de clasificación pueden crear múltiples productos a partir de una sola alimentación, así como también eliminar las lamas y el exceso de agua. El material de alimentación entra primero en el tanque de clasificación de arena, y los granos se depositan en secciones a lo largo del tanque de acuerdo con el tamaño. Las válvulas situadas en la parte inferior de cada sección liberan los granos en uno de los varios canales utilizados para crear un producto primario, secundario o terciario, dependiendo de la aplicación. Los productos descargados se desaguan por medio de zarandas desaguadoras y/o lavadores de tornillo sin fin para material fino. Se pueden agregar ciclones y/o agua de corriente ascendente para deslamar la alimentación.

¿Qué equipo se incluye en una planta de tratamiento de arena industrial?

Las plantas de tratamiento de arena industrial de McLanahan están diseñadas con una combinación de equipos McLanahan para proporcionar una clasificación extremadamente precisa de distintas arenas industriales. Estos equipos pueden incluir celdas de atrición, zarandas desaguadoras, hidrociclones, Hydrosizers™, filtros prensa, lavadores de tornillo sin fin para material fino, bombas, separadores y espesadores.

¿Una planta portátil limita lo que puedo hacer?

Si bien las plantas portátiles, que pueden estar montadas sobre ruedas o sobre patines para facilitar el transporte, tienen una capacidad limitada, no limitan el proceso. Las plantas de tratamiento de arena portátiles se pueden utilizar para clasificar, desaguar, calibrar y eliminar materiales orgánicos y de gran tamaño de la alimentación para producir áridos, materiales para la construcción y para demolición, y arenas especiales.

¿Qué puedo procesar con una planta de lavado modular?

Las plantas de lavado modulares son una opción de bajo costo, que están disponibles rápidamente para procesar yacimientos naturales y uniformes con índices de arena/áridos cercanos a 40/60 o 60/40.

¿Cuáles son los beneficios de las plantas de recuperación de ultrafinos de McLanahan?

Las plantas de recuperación de ultrafinos de McLanahan pueden recuperar material de malla +400 para su uso en muchas industrias. Las plantas de recuperación de ultrafinos son especialmente adecuadas en la industria de los áridos para los flujos de efluentes que contienen fracciones de malla <100 y para la recuperación de carbón valioso de los flujos de efluentes en la industria del carbón.